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Szlh Series Vertical Ring Mold pelleter absorbe l'essence des pelleteuses étrangères et est amélioré par nos ingénieurs; Atteindre le niveau international avancé.

 

Les granulateurs verticaux de la série szlh sont principalement utilisés pour les matériaux difficiles à mouler avec une faible adhérence, tels que les coques de riz, les coques de tournesol, les coques d'arachide et les coques de fruits. Branches, tiges, écorces et autres déchets de bois; Toutes sortes de pailles de culture; Caoutchouc, ciment, cendres et autres produits chimiques.

 

Il peut être utilisé dans l'usine d'alimentation animale, l'usine de transformation du bois, l'usine de carburant, l'usine d'engrais chimiques, etc.

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ALIMENTATION VERTICALE

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Le moule à anneaux vertical est fixé, le tambour tourne, avec la force centrifuge, de sorte que le matériau est réparti uniformément à l'intérieur du moule, tandis que la force centrifuge contribue également à améliorer la productivité.

 

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La boîte de vitesses est usinée par Nils, un broyeur d'engrenages allemand. La boîte de vitesses est réduite par un engrenage hélicoïdal à surface dure, la surface de la dent est élargie de 20 mm, le module est augmenté, le degré de la boîte de vitesses est grand, la capacité portante est améliorée et le fonctionnement est stable.

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Plus stable, le bruit transmis par le niveau 5 est inférieur à 75 DB et sa durée de vie est 3,5 fois plus longue que celle du niveau conventionnel.

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L'engrenage à ver dur est adopté pour réduire la vitesse, élargir la surface de l'engrenage, augmenter le module, le degré d'engagement et la capacité portante. Sa durée de vie est de 3 à 5 fois supérieure à celle du réducteur conventionnel.

 

POSITION DU MOTEUR

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Le moteur et la broche de la machine à pelleter sont installés en parallèle et verticalement, ce qui peut réduire la perte d'énergie dans le processus de transmission, une puissance de sortie plus élevée et une efficacité énergétique plus élevée.

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SYSTÈME DE LUBRIFICATION

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1)L'huile lubrifiante de la boîte de vitesses adopte un système indépendant de refroidissement de l'eau, qui peut réduire la température de l'huile et améliorer la durée de vie du roulement intérieur.

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2)La boîte de vitesses est mise à niveau d'un seul tube à deux tubes pour assurer une lubrification adéquate des Parties d'entraînement de la boîte de vitesses, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. 10 L / min

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3)Le roulement de l'arbre principal est lubrifié par l'huile mince du réducteur lui - même, ce qui permet non seulement d'obtenir l'effet de lubrification, mais aussi de réduire la température du roulement de l'arbre principal.

 

SYSTÈME DE COLLECTE DES POUSSIÈRES

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La machine à particules est équipée d'un système intégré de dépoussiérage avec Louvre. Le cyclone est relié au sac de collecte de poussière du cylindre 9 et la poussière sera enlevée périodiquement du fond.

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ANNEAU ET ROULEAU

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Les trous de moule sont forés à l'aide d'un double canon à très grande vitesse, puis la fluidité de la décharge et la fluidité des particules sont améliorées par le processus de broyage des trous.

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Le matériau est en acier allié résistant à l'usure et est traité thermiquement pour améliorer la dureté du moule lui - même et prolonger sa durée de vie. Nous offrons également un choix de moules à anneaux en acier inoxydable.

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Un moule annulaire peut être utilisé deux fois, ce qui réduit les coûts de fonctionnement. Le moule de la machine à particules traditionnelle a 5 rangées de trous. Nous avons agrandi la Chambre de granulation et mis à niveau le moule en 6 rangées de trous. Le moule a un diamètre extérieur de 690mm, un diamètre intérieur de 550mm et une épaisseur de 70mm. Le revêtement en rouleaux est carburaté professionnellement et possède une grande résistance à l'usure.

 

ASSEMBLAGE DU ROULEAU

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L'assemblage du tambour est conçu avec un double joint d'étanchéité à l'huile et à l'emballage afin d'éviter les fuites de graisse et l'entrée de poussière. Les roulements à rouleaux sont conçus avec des roulements à rouleaux auto - alignés à support en cuivre pour améliorer l'effet de positionnement des rouleaux. Le roulement à rouleaux est de type excentrique, avec une pression d'extrusion plus forte pendant le fonctionnement, 1,5 fois plus élevée que la résistance à la pression d'origine. L'assemblage des rouleaux est scellé par les glandes supérieure et inférieure. L'épaisseur de la glande est élevée pour s'assurer qu'elle ne se déformera pas pendant le fonctionnement à haute température. Les glandes sont vissées pour s'assurer que le matériau n'entre pas dans l'ensemble du tambour, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble du tambour.

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ANNEAU ET ROULEAU

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1)L'acier de roulement a une résistance à la fatigue de contact élevée

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2)Haute résistance à l'usure des roulements

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3)Une dureté élevée permet aux roulements d'atteindre une résistance à la fatigue de contact et une résistance à l'usure plus élevées

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4)Les roulements ont une bonne résistance à la rouille

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5)Les roulements ont de bonnes performances d'usinage

 

 

GRANULATEUR DE COPEAUX DE BOIS

PARAMÈTRES DU DISPOSITIF

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Modèle

Puissance

Capacité

Poids

Taille

SZLH470

45kw

0.7-1t/h

3.6t

2000×1550×1680mm

SZLH580

90kw

1-1.5t/h

5.5t

2400×1300×2100mm

SZLH660

132kw

1.5-2t/h

5.9t

2500×1300×1900mm

SZLH700

160kw

2-2.5t/h

7.6t

2514×1527×1995mm

SZLH860

220kw

3-3.5t/h

10t

2780×1950×2250mm

 

 

PARAMÈTRES DE L'ÉQUIPEMENT DE COFFRAGE PLAT

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Modèle

Puissance

Capacité

Poids

Taille

SZLH350

37kw

300-500kg/h

1200kg

2150×800×1300mm

SZLH450

45kw

500-700kg/h

1400kg

2250×850×1350mm

SZLH550

55kw

700-900kg/h

1600kg

2300×900×1400mm

MATÉRIAUX APPLICABLES

Les granulés de biomasse sont fabriqués à partir de matériaux de biomasse tels que le bois, l'herbe, les balles de riz, la luzerne, etc., qui sont transformés en granulés de biomasse par une usine de granulation.

AVANTAGE DU FABRICANT


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Kingoro détient la plus grande part de marché en Chine.

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Des milliers de lignes de production de granulés de biomasse ont été installées et fonctionnent avec succès dans le monde entier. 

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Les clients peuvent visiter et voir notre production en cours de manière pratique.

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La société de notre groupe a été fondée en 1995. Nous avons 27 ans d'expérience dans la fabrication de machines.

 

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We have built the first advanced manufacturing institute in our city with the famous university

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Notre marque "Kingoro" est célèbre en Chine.

Nous sommes le leader dans l'industrie de la

biomasse l'industrie des moulins à granulés,

nous avons 49 brevets et 3 rédacteurs

de normes industrielles.

Nous savons tout sur les granulés de biomasse,

les moulins à granulés de biomasse,

et les lignes de production de lignes

de production de granulés de biomasse.

 

Nous disposons d'une zone d'essai séparée pour nos clients, nous pouvons tester de nombreuses matières premières, y compris, mais sans s'y limiter, les rondins de bois, les copeaux de bois, la sciure de bois, la balle de riz, la paille, la canne à sucre, la coque de palmier, la balle de tournesol, les gabarits de construction, les plateaux de bois, les déchets de meubles.

Après des milliers d'essais avec différentes machines et différents moules avec différents taux de compression, nous pouvons fournir à nos clients la machine la plus adaptée avec le moule de couenne approprié et le taux de compression le plus adéquat.

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Les moulins à granulés peuvent fonctionner 24 heures sur 24, nos moulins à granulés adoptent d'abord une transmission avancée par arbre à quatre vitesses.

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Le réducteur et l'arbre principal sont conçus pour partager le même système de lubrification par circulation d'huile. 

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Les roulements à contact angulaire de l'arbre principal sont entièrement lubrifiés, sans pollution par l'huile.

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La fenêtre d'observation est installée sur le réducteur.

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En coopération avec la célèbre université, nous avons conçu un système de contrôle intelligent avancé, qui peut contrôler l'ensemble du système avec leur séquence logique en utilisant l'application sur le mobile et le PLC qui a été installé sur le système.

 

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La nouvelle pompe à graisse avancée a été installée comme une intégration des broyeurs à granulés. Par rapport à l'ancienne pompe à graisse de nos concurrents, elle permet d'économiser plus de 50% du coût de la graisse.

 

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Les broyeurs à granulés adoptent le système de transmission à engrenage hélicoïdal durci, l'arbre de sortie est relié à l'arbre principal par une cannelure. L'efficacité des broyeurs à granulés est améliorée de 20%.

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