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DESCRIPTION DU PRODUIT

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Refroidisseur à contre - courant - utilisé pour refroidir les copeaux de biomasse

Le refroidisseur à contre - courant refroidit les particules dans le granulateur à une température comprise entre 70 °C et 90 °C à une température ambiante légèrement supérieure à 3 °C et 5 °C et réduit l'humidité de sécurité. ≤  12,5%), ce qui est pratique pour les particules. Transport, entreposage et entreposage.

Les refroidisseurs à contre - courant octogonaux sont disponibles en différents modèles et peuvent être utilisés dans des moulins d'alimentation de différentes tailles.

Au fond, un écran vibrant est prévu pour le criblage des particules non formées.

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CARACTÉRISTIQUES DU REFROIDISSEUR DE PARTICULES DE BIOMASSE À CONTRE - COURANT

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  • 1. Adopter un principe avancé de refroidissement par contre - courant pour empêcher l'air froid de toucher directement le cœur chaud et empêcher la fissuration de la surface du combustible du cœur.
  • 2. La conception la plus récente de la cuve de refroidissement octogonale assure un refroidissement uniforme et adéquat; Il n'y a pas d'angle mort de refroidissement.
  • 3. Équipé d'un dispositif de déchargement alternatif à vanne coulissante, stable et fiable, avec moins de résidus.
  • 4. Un système d'admission d'air fermé est adopté pour élargir la zone d'admission d'air afin d'assurer un refroidissement efficace et d'éviter la contamination croisée.
  • 5. Faible consommation d'énergie, faible taux de broyage et fonctionnement pratique.
  • 6. Les refroidisseurs avec dispositif de déchargement à bascule sont disponibles en option et sont équipés d'un système de commande hydraulique pour le pressage et l'expansion des granulés.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU REFROIDISSEUR À BILLES À CONTRE - COURANT

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Le refroidisseur à contre - courant se compose principalement d'un chargeur rotatif, d'un distributeur conique, d'une chambre de refroidissement, d'un moteur de frein à vitesse réduite, d'une trémie de collecte d'alimentation et d'un système d'aspiration. Les particules de biomasse rejetées par le granulateur de bois sont envoyées au refroidisseur par un chargeur rotatif et réparties uniformément par un distributeur conique. L'air froid passe verticalement du bas vers le haut à travers les particules pressées, ce qui est contraire à la direction dans laquelle les particules entrent. L'air froid entre d'abord en contact avec des particules plus froides et, graduellement, l'air chaud entre en contact avec des particules plus chaudes, ce qui minimise les changements de température entre les particules et l'air. Enfin, les particules de bois sont aspirées par le système d'aspiration et refroidies.

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MATÉRIAUX APPLICABLES

Les granulés de biomasse sont fabriqués à partir de matériaux de biomasse tels que le bois, l'herbe, les balles de riz, la luzerne, etc., qui sont transformés en granulés de biomasse par une usine de granulation.

AVANTAGE DU FABRICANT


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Kingoro détient la plus grande part de marché en Chine.

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Des milliers de lignes de production de granulés de biomasse ont été installées et fonctionnent avec succès dans le monde entier. 

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Les clients peuvent visiter et voir notre production en cours de manière pratique.

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La société de notre groupe a été fondée en 1995. Nous avons 27 ans d'expérience dans la fabrication de machines.

 

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We have built the first advanced manufacturing institute in our city with the famous university

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Notre marque "Kingoro" est célèbre en Chine.

Nous sommes le leader dans l'industrie de la

biomasse l'industrie des moulins à granulés,

nous avons 49 brevets et 3 rédacteurs

de normes industrielles.

Nous savons tout sur les granulés de biomasse,

les moulins à granulés de biomasse,

et les lignes de production de lignes

de production de granulés de biomasse.

 

Nous disposons d'une zone d'essai séparée pour nos clients, nous pouvons tester de nombreuses matières premières, y compris, mais sans s'y limiter, les rondins de bois, les copeaux de bois, la sciure de bois, la balle de riz, la paille, la canne à sucre, la coque de palmier, la balle de tournesol, les gabarits de construction, les plateaux de bois, les déchets de meubles.

Après des milliers d'essais avec différentes machines et différents moules avec différents taux de compression, nous pouvons fournir à nos clients la machine la plus adaptée avec le moule de couenne approprié et le taux de compression le plus adéquat.

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Les moulins à granulés peuvent fonctionner 24 heures sur 24, nos moulins à granulés adoptent d'abord une transmission avancée par arbre à quatre vitesses.

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Le réducteur et l'arbre principal sont conçus pour partager le même système de lubrification par circulation d'huile. 

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Les roulements à contact angulaire de l'arbre principal sont entièrement lubrifiés, sans pollution par l'huile.

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La fenêtre d'observation est installée sur le réducteur.

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En coopération avec la célèbre université, nous avons conçu un système de contrôle intelligent avancé, qui peut contrôler l'ensemble du système avec leur séquence logique en utilisant l'application sur le mobile et le PLC qui a été installé sur le système.

 

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La nouvelle pompe à graisse avancée a été installée comme une intégration des broyeurs à granulés. Par rapport à l'ancienne pompe à graisse de nos concurrents, elle permet d'économiser plus de 50% du coût de la graisse.

 

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Les broyeurs à granulés adoptent le système de transmission à engrenage hélicoïdal durci, l'arbre de sortie est relié à l'arbre principal par une cannelure. L'efficacité des broyeurs à granulés est améliorée de 20%.

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